（一）鏈條跑偏：

鏈條跑偏的產(chǎn)生多見于較長的輸送機(jī)，往往是由于安裝不良而造成的。如全機(jī)的不直度過大；頭輪、尾輪及導(dǎo)軌、托輪不對中；各輪軸不平行；尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均能造成鏈條跑偏，當(dāng)注意到上述幾方面時，鏈條跑偏一般不會產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。

（二）斷鏈：

斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況；

1、選型設(shè)計師的計算錯誤或選型錯誤，以使選用的鏈條不能滿足正常運(yùn)行時的工作張力。

2、鏈條制造質(zhì)量沒達(dá)到設(shè)計要求，許用載荷低于選型的數(shù)值。

3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以便連接銷軸脫落而斷鏈。

4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運(yùn)行中突然卡住過載而斷鏈。

5、全機(jī)安裝時不慎或因?yàn)檎駝?、撞擊而使機(jī)殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處，出現(xiàn)

上下、左右較大的錯移，致使鏈條被卡住過載而斷鏈。

   斷鏈后需更換鏈節(jié)，并分析其原因，相應(yīng)采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生，從選型設(shè)計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視。

（三）浮鏈：

當(dāng)臥式型和立式型上水平段出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象后，亦可在承載機(jī)槽內(nèi)每隔2米配置一段壓板，壓住鏈條、強(qiáng)制鏈條不得浮起。

（四）判斷鏈條是否松弛的方法

拆下進(jìn)料口配件，伸手進(jìn)入管道，用手用力提管鏈機(jī)進(jìn)料口的鏈條，如果能向上提起鏈條，說明鏈條已松弛，如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛，則需要通過脹緊伸縮節(jié)來繃緊管內(nèi)鏈條。
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